“机床行业是装备制造业的‘工业母机’。小到螺钉，大到飞机，所有工业生产都离不开机床的支持。”西安石油大学教授、中国西部制造业研究所所长曾昭宁在接受《证券日报》记者采访时表示，从去年下半年至今，我国制造业复苏明显，再加上海外疫情倒逼制造业回流中国，直接拉动了机床的需求。

        据央视财经报道，在疫情冲击全球产业链供应链的背景下，中国制造业率先实现复工复产。受益于制造业需求拉动，“工业母机”企业也出现订单爆满、一机难求的景象。

        这基本是工业母机今年以来在市场上的一个缩影。而在资本市场方面，“工业母机”相关上市公司三季度营收、净利润几乎全线增长。东方财富choice数据显示，“工业母机”相关上市公司共计40家，其中，37家公司前三季度营收同比实现增长;30家公司前三季度净利润实现同比增长，且增幅均达两位数。

        受益经济复苏和制造业转型升级

        中商产业研究院数据显示，在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大。2020年受疫情影响，中国数控机床产业规模达2473亿元。中商产业研究院预测，2021年数控机床产业规模将达3576亿元。

        在此背景下，相关上市公司纷纷交出靓丽业绩。秦川机床就是整个行业的一个代表。2021年前三季度，秦川机床累计实现营业收入40.69亿元，同比增长37.42%;归母净利润2.57亿元，同比增长112.20%。

        秦川机床表示，受国内经济快速恢复影响，机床工具行业整体保持平稳增长，公司在加大营销力度同时挖掘内部潜能，扩产能，保交付，铁拳抓产品质量，通过改进工艺提升产品品质，提高用户服务质量。

        在工业母机板块中增速第一的华辰装备表示，营收大幅增长主要是由于上年同期受疫情影响，公司产品整体的生产、交付、安装、验收等工作延缓，本期已恢复正常。今年前三季度华辰装备实现营业收入3.26亿元，同比增长192.39%;实现归属上市公司股东的净利润7330.63万元，同比增长1342.97%。

        “在经济复苏和制造业转型升级的背景下，对机床的需求在不断释放。”西安工程大学产业发展与投资研究中心主任王铁山对记者表示。

        以最具代表性的金属切削机床为例，国家统计局数据显示，2021年1至8月全国金属切削机床累计产量为39.8万台，同比增长40.6%。

        在上市公司层面，前三季度创世纪机床出货量累计已超过2万台，超去年全年水平。

        机床行业发展将进一步加速

        “在经历了前几年的低迷期后，从去年开始，机床工具行业逐步进入复苏周期。预计未来一段时期内，这种复苏势头还将持续。”王铁山表示，国资委党委扩大会议强调针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，十四五规划加快高档数控机床与智能加工中心研发与产业化，“可以说，当前我国正处于由制造大国向制造强国转型的重要阶段，在新一轮的产业升级中，工业母机相关公司将得到相当好的发展机遇。”

        银河证券研报称，国资委会议定调，工业母机是未来关键核心技术攻关重点首要方向，未来有望针对数控机床产业出台配套支持政策，利好行业发展。

        中国制造2025将高档数控机床和机器人列为大力推动发展的十项重点领域之一，提出：开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统：加快高档数控机床等前沿技术和装备的研发，计划到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%，高档数控机床与基础制造设备总体进入世界强国行列。

        在曾昭宁看来，近年来，国内工业母机企业快速追赶，逐步打破国外对高端数控机床的垄断，“机床行业技术水平和产品质量是衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志。在技术层面，秦川机床有些技术已经达到‘工业4.0’的标准。”

        目前，秦川机床已经组建“陕西省智能机床创新中心”，聚焦智能机床，打造贯穿创新链、产业链的机床行业创新生态系统。

        据了解，目前，创世纪在已有的产品上技术能力明显领先：公司明星产品钻攻机技术能力已对标国际领先;立加系列产品技术能力同样对标国际。

        “十四五”规划纲要提出，推动制造业优化升级。培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。各省市十四五规划也积极布局工业母机产业，推动工业母机产业发展。

        根据国家统计局数据，我国数控率从2013年的28.38%提升至2020年的43%。太平洋证券研报认为，尽管我国机床数控率提升明显，但相较国外发达国家，如德国、日本超过80%的数控率水平，我国数控率仍处于较低水平，未来仍有广阔的提升空间。此外，机床替换周期一般为10年，2011年为需求最高点，2021年迎来更新替换周期。在增量替代与存量更新的趋势下，我国机床行业需求潜力巨大。

        “对于整个机床行业来说，其复苏才刚刚开始，而且这个周期还会持续一个比较长的周期。”王铁山认为，在政策、市场等多重因素的推动下，机床行业的发展速度将会进一步加快。

《电鳗快报》